2025年石家庄3000多家企业更换活性炭，活性炭管理出新规！
2025年2月24号，《石家庄市2025年挥发性有机物（VOCs）治理工作实施方案》正式发布，明确提出构建从源头减排到末端治理的全流程控制体系。作为VOCs治理的关键技术手段，活性炭的应用与管理在方案中被多次重点提及。数方活性炭将从技术路径、行业影响、挑战与建议三个维度，深度解析方案对活性炭产业的战略意义。
一、技术路径：活性炭成为VOCs治理的核心材料
在石家庄市的治理方案中，活性炭的应用贯穿VOCs治理全链条，其技术定位从单纯的吸附材料升级为系统性解决方案的核心载体。
1. 吸附工艺的精细化管控
方案明确要求企业严格遵循活性炭填充量标准（颗粒型1:7000、蜂窝状1:5000），并配套碘值检测（颗粒型≥800mg/g、蜂窝状≥650mg/g）。直接将活性炭性能与废气处理效率直接量化挂钩。例如，以1万风量计算，蜂窝状活性炭的填充量需达到2方，这对企业的设施改造和运行成本提出更高要求，但也倒逼活性炭生产企业提升产品密度与吸附效率。
2. 提倡绿岛项目的建设
方案提出建设无极县常于、赞皇县活性炭脱附中心。传统活性炭使用后多作为危废处理，而集中脱附再生可将成本降低30%-50%，同时减少危废产生量，对企业是双赢选择。小编之前的文章也一直在提到打造活性炭绿岛闭环，从新炭的采购，活性炭的更换，废炭的再生一站式服务。这一模式若能全国范围推广，将激活活性炭循环经济市场，形成“生产-使用-再生-再利用”的闭环产业链。
3. 组合工艺的协同优化
方案要求淘汰低温等离子、光催化等低效设施，推广两级活性炭吸附及RCO（催化燃烧）工艺。其中，RCO设施需定期检测活性炭碘值、脱附运行参数，强调活性炭在预处理阶段的“吸附浓缩”功能。例如，某化工企业采用沸石转轮+RCO工艺后，活性炭吸附效率提升40%，催化剂寿命延长2倍。这种技术耦合凸显活性炭在多级治理体系中的不可替代性。
二、行业影响：活性炭市场迎来结构性变革
石家庄市的政策导向将重塑活性炭产业格局，推动产品升级、服务模式转型及区域市场集中度提升。
1. 高性能产品需求激增
碘值标准的硬性要求（颗粒型≥800mg/g）直接淘汰低端活性炭产品。目前市场上碘值800mg/g以上的颗粒活性炭占比不足30%，充满大量低碘值的活性炭，甚至原生炭和再生炭混合一体。活性炭的生产企业需要加快高碘值数方活性炭的生产，特别是蜂窝炭生产企业，需要加强研发蜂窝炭的性能，比如增加壁厚、研发新的粘合剂等，使其在异地再生的搬运过程中不会导致破碎，实现异地再生。
2. 检测服务成为新增长点
县级单位配备便携式碘值检测仪，并要求企业完成两轮检测（3月、6月各一次）。按石家庄市3062家使用企业计算，年度检测频次超6000次，催生检测设备销售、第三方检测服务等衍生市场。例如，一台进口便携式碘值检测仪售价约15万元，若每个县配备3台，仅设备采购规模即可达千万元级别。
3. 区域性产业集群加速形成
活性炭脱附中心的建设，标志着石家庄正在打造“生产-再生-监管”一体化基地。参考江苏盐城（全国最大VOCs治理材料基地）的发展经验，此类园区可通过政策倾斜吸引上下游企业集聚，预计未来3年带动本地活性炭产业规模突破20亿元。
三、挑战与建议：打破产业升级的瓶颈
建议行业企业重点关注：
• 加快生产800mg/g碘值以上的活性炭
• 布局区域性活性炭再生服务中心建设
• 开发针对RCO设备的专用再生炭产品
• 与环保设备商共建VOCs治理技术联合实验室
尽管政策红利显著，活性炭行业仍需应对技术、成本及监管层面的多重挑战。
1.技术瓶颈
现行碘值检测仅能反映活性炭对碘分子的吸附能力，而VOCs成分复杂（含苯系物、酯类等），需建立更贴合实际工况的评价体系。建议引入四氯化碳吸附率、丁烷容量等指标，并开发针对不同VOCs组分的定制化活性炭产品。
2.成本压力
高性能活性炭价格较普通产品高出50%-80%，再加上需要频繁更换，中小企业可能考虑成本选择“应付式整改”。对此，可借鉴浙江“环保贷”经验，对达标企业提供贴息贷款，或通过碳排放权交易抵扣治理成本。
3.监管盲区
基层检测能力不足可能导致“以次充好”现象。需建立活性炭质量追溯平台，比如码上换炭，通过二维码标识记录生产批次、检测数据，并纳入环保信用评价体系，对违规企业实施“一票否决”。
石家庄市的治理方案为活性炭行业划定了清晰的转型升级路径：从低端通用产品转向高性能材料，从单一销售模式转向“产品+服务”综合解决方案，从分散经营转向园区化集群发展。VOCs治理将进入“精量化”时代。
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